Пневматски мембрански вентил од нерѓосувачки челик со висока чистота 1/4 инчен висок притисок
Опис на производот
Спецификација на пневматски дијафрагмен вентил
| Технички податоци | ||
| Големина на порта | 1/4″ | |
| коефициент на празнење (Cv) | 0.2 | |
| Максимален работен притисок | Прирачник | 310 бари (4500 psig) |
| Пневматски | 206 бари (3000 psig) | |
| Работен притисок на пневматски активатор | 4,2-6,2 бари (60-90 psig) | |
| работна температура | PCTFE: -23~65℃(-10~150℉) | |
| Стапка на истекување (хелиум) | внатре | ≤1×10-9 mbar l/s |
| надворешен | ≤1×10-9 mbar l/s | |
| Податоци за проток | ||
| воздух @ 21℃ (70℉) вода @ 16℃ (60℉) | ||
| Пад на притисокот на максималниот воздушен притисок бар (psig ) | воздух (lmin) | вода (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3,4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6,8 (100) | 300 | 7.6 |
Процес на чистење
▶стандард (WK-BA)
Сите заварени споеви ќе се исчистат според стандардните спецификации за чистење и пакување на компанијата.
При нарачка, нема потреба да додавате суфикс
▶ Чистење со кислород (WK-O2)
Може да се обезбедат спецификации за чистење на производот и пакување за кислородна средина.Овој производ ги исполнува
барања за чистота на astmg93c.Кога нарачувате, ве молиме додадете – O2 по бројот на нарачката
▶Ултра висока чистота (WK-EP)
Може да обезбеди контролирана завршна површина, електрополирање Ra0 тринаесет μ m.Дејонизиран
ултразвучно чистење на вода.За да нарачате, додадете – EP по бројот на нарачката
Сите заварени споеви ќе се исчистат според стандардните спецификации за чистење и пакување на компанијата.
При нарачка, нема потреба да додавате суфикс
▶ Чистење со кислород (WK-O2)
Може да се обезбедат спецификации за чистење на производот и пакување за кислородна средина.Овој производ ги исполнува
барања за чистота на astmg93c.Кога нарачувате, ве молиме додадете – O2 по бројот на нарачката
▶Ултра висока чистота (WK-EP)
Може да обезбеди контролирана завршна површина, електрополирање Ra0 тринаесет μ m.Дејонизиран
ултразвучно чистење на вода.За да нарачате, додадете – EP по бројот на нарачката
 | Главни структурни материјали | ||
| Сериски број | елемент | текстура на материјалот | |
| 1 | Рачка | алуминиум | |
| 2 | Активатор | алуминиум | |
| 3 | Стеблото на вентилот | 304 СС | |
| 4 | Хауба | S17400 | |
| 5 | Навртка на хаубата | 316 СС | |
| 6 | Копче | месинг | |
| 7 | дијафрагма (5) | Легура на никел кобалт | |
| 8 | седиште на вентилот | PCTFE | |
| 9 | тело на вентилот | 316L СС | |
Димензии и информации за нарачка
Директно преку тип
големина
Димензиите се во инчи (мм) е само за референца
големина
Димензиите се во инчи (мм) е само за референца
| Основен број на нарачка | Тип и големина на порта | големина.(мм) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | Цевка 1/4″ -W | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4″ FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Вклучени индустрии
TFT-LCD
Процесот специјални гасови што се користат во процесот на таложење на CVD на процесот на производство на TFT-LCD се силин (S1H4), амонијак (NH3), фосфин (PH3), азотен оксид (N2O), NF3 итн. Покрај тоа, водород со висока чистота и висока чистиот азот и други масовни гасови се исто така вклучени во процесот.Аргонот се користи во процесот на прскање, а гасот што формира распрскан филм е главниот материјал за распрскување.Прво, потребно е гасот што формира филм да не може да реагира со целта, а најсоодветен гас е инертен гас.Во процесот на офорт ќе се користи и големо количество специјален гас, додека електронскиот специјален гас е претежно запалив, експлозивен и многу отровен, така што барањата за коло и технологија за гас се многу високи.Wofei Technology е специјализирана за дизајнирање и инсталирање на специјален систем за пренос на гас со ултра висока чистота.
Специјалните гасови главно се користат во процесите на формирање филм и суво офорт во LCD индустријата.Постојат многу видови на LCD, меѓу кои TFT-LCD е најкористената LCD технологија поради брзото време на одговор, високиот квалитет на сликање и постепено пониската цена.Процесот на производство на TFT-LCD панелот може да се подели во три фази: предна низа, средна ќелија и склопување на заден модул.Електронскиот специјален гас главно се користи во фазите на формирање филм и суво офорт во процесот на предната низа.По повеќе процеси на формирање филм, SiNx неметалните и металните фолии како што се решетка, извор, одвод и ITO соодветно се депонираат на подлогата.
П1.Што е со времето на водство?
О: На примерокот му требаат 3-5 дена, на времето за масовно производство му требаат 1-2 недели за количина на нарачка повеќе од
П2.Дали имате некакво ограничување за MOQ?
О: Низок MOQ 1 слика.
П3.Како ја испраќате стоката и колку време е потребно за да пристигне?
О: Ние обично испраќаме со DHL, UPS, FedEx или TNT.Обично трае 5-7 дена.Авионски и поморски превоз, исто така, опционален.
П4.Како да продолжите со нарачката?
О: Прво известете ни ги вашите барања или апликација.
Второ Ние цитираме според вашите барања или нашите предлози.
Трето клиентот ги потврдува примероците и става депозит за формална нарачка.
Четврто Го организираме производството.
Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
