Вентил од не'рѓосувачки челик со висока чистота гас, пневматски дијафрагма вентил 1/4 инчен висок притисок
Опис на производот
Спецификација на пневматски вентил на дијафрагма
| Технички податоци | ||
| Големина на портата | 1/4 | |
| Коефициент на празнење (CV) | 0,2 | |
| Максимален работен притисок | Прирачник | 310 бари (4500 psig) |
| Пневматски | 206 бари (3000 psig) | |
| Работен притисок на пневматски активирач | 4,2 ~ 6,2 бар (60 ~ 90 psig) | |
| работна температура | Pctfe ： -23 ~ 65 ℃（ -10 ~ 150 ℉） | |
| Стапка на истекување (хелиум) | Внатре | ≤1 × 10-9 mbar l/s |
| надворешно | ≤1 × 10-9 mbar l/s | |
| Податоци за проток | ||
| Air @ 21 ℃（ 70 ℉） вода @ 16 ℃（ 60 | ||
| Пад на притисок на максимална лента за притисок на воздухот (PSIG) | Воздух (LMIN) | вода (л/мин) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3,4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6,8 (100) | 300 | 7.6 |
Процес на чистење
▶ Стандард (wk-ba)
Сите заварени споеви се чистат според стандардните спецификации за чистење и пакување на компанијата.
Кога нарачувате, нема потреба да додавате суфикс
▶ Чистење на кислород (WK-O2)
Може да се обезбедат спецификации за чистење на производи и пакување за животната средина со кислород. Овој производ се среќава со
Барања на чистота ASTMG93C. Кога нарачувате, додадете - O2 по бројот на нарачката
▶ Ултра висока чистота (WK-EP)
Може да обезбеди контролирана завршница на површината, електрополинг RA0 тринаесет μm. Деонизиран
Ултразвучно чистење на вода. Да нарачате, додадете - ЕП по бројот на нарачката
Сите заварени споеви се чистат според стандардните спецификации за чистење и пакување на компанијата.
Кога нарачувате, нема потреба да додавате суфикс
▶ Чистење на кислород (WK-O2)
Може да се обезбедат спецификации за чистење на производи и пакување за животната средина со кислород. Овој производ се среќава со
Барања на чистота ASTMG93C. Кога нарачувате, додадете - O2 по бројот на нарачката
▶ Ултра висока чистота (WK-EP)
Може да обезбеди контролирана завршница на површината, електрополинг RA0 тринаесет μm. Деонизиран
Ултразвучно чистење на вода. Да нарачате, додадете - ЕП по бројот на нарачката
 | Главни структурни материјали | ||
| Сериски број | елемент | текстура на материјал | |
| 1 | Се справи | алуминиум | |
| 2 | Активатор | алуминиум | |
| 3 | Стебло на вентилот | 304 SS | |
| 4 | Хауба | S17400 | |
| 5 | Орев на хауба | 316 SS | |
| 6 | Копче | месинг | |
| 7 | дијафрагма (5) | Никел кобалт легура | |
| 8 | седиште на вентилот | Pctfe | |
| 9 | тело на вентил | 316L SS | |
Димензии и нарачки информации
Директно преку типот
големина
Димензиите се во инчи (мм) е само за повикување
големина
Димензиите се во инчи (мм) е само за повикување
| Број на основен ред | Тип на порта и големина | големина. (мм) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4 ″ цевка -w | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45.9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4 ″ FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72.3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4 ″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72.3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72.3) |
Вклучени индустрии
TFT-LCD
Специјалните гасови на процесот што се користат во процесот на таложење на CVD на процесот на производство на TFT-LCD се Silane (S1H4), амонијак (NH3), фосфин (PH3), азотен оксид (N2O), NF3, итн. Покрај тоа, во процесот се вклучени и со висока чистота водород и висока чистота и висока чистота и други булки гасови. Аргонот се користи во процесот на плукање, а распрскуваниот филм што формира гас е главниот материјал за плукање. Прво, се бара гасот што формира филм не може да реагира со целта, а најсоодветен гас е инертен гас. Во процесот на гравирање ќе се користи голема количина специјален гас, додека електронскиот специјален гас е претежно запалив, експлозивен и многу токсичен, така што барањата за гасно коло и технологија се многу високи. WOFEI технологијата е специјализирана за дизајнирање и инсталација на ултра-висока чистота систем за пренос на гас.
Специјалните гасови главно се користат во процесите на формирање на филмови и суво гравирање во ЛЦД -индустријата. Постојат многу видови на ЛЦД, меѓу кои TFT-LCD е најшироко користената LCD технологија заради брзото време на реакција, високиот квалитет на сликање и постепено пониската цена. Процесот на производство на TFT-LCD панел може да се подели во три фази: предна низа, средно ќелии и заден модул. Електронскиот специјален гас главно се користи во фазите на формирање и суво гравирање на процесот на предната низа. После повеќе процеси на формирање на филмови, неметалните филмови SINX и металните филмови како што се мрежа, извор, мозоци и ITO се соодветно депонирани на подлогата.
П1. Што е со водечкото време?
О: На примерокот му требаат 3-5 дена, времето за масовно производство треба 1-2 недели за количина на нарачка повеќе од
П2. Дали имате некаква граница на MOQ?
О: Низок MOQ 1 PIC.
П3. Како ја испраќате стоката и колку време е потребно за да пристигнете?
О: Обично испраќаме со DHL, UPS, FedEx или TNT. Обично трае 5-7 дена. Авиокомпанијата и морето исто така по избор.
П4. Како да се изврши наредба?
О: Прво, известете ни ги вашите барања или апликација.
Второ, ние цитираме според вашите барања или нашите предлози.
Трето клиент ги потврдува депозитите на примероците и местата за формална нарачка.
Четврто го организираме производството.
Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
