1. Услови и подготовки за тестирање на притисок
1.1 Изградбата на системот за гасоводот е завршена и ги исполнува барањата и спецификациите за дизајнирање.
1.2 Работата за заварување е завршена откако ќе се инсталираат решетката за мешање и решетката за цевки. Откривањето на зраците целосно ги достигна спецификациите за дизајнот и го помина инспекцијата. Заварувањата и другите области за инспекција што треба да се тестираат не се насликани и изолирани.
1,3 Мерачот на притисок на тестот е потврден, а точноста е 1,5 нивоа. Целосната вредност на табелата треба да биде 1,5 до 2 пати од измерената до максималниот притисок.
1.4 Пред тестот, не можете да учествувате во системот за тестирање, опрема и додатоци и додадете етикета за бела боја со етикета за бела боја со слепа плоча.
1,5 вода треба да се користи за чистење вода, а содржината на хлорид во водата не смее да надминува 25 × 10-6 (25ppm).
1.6 Привремено засилување на гасоводот за тестови треба да биде потврдено и сигурно по инспекцијата.
1.7 Проверете дали сите вентили на гасоводот се отворени, без разлика дали се додаваат влошки и запрете го јадрото на вентилот на јадрото на вентилот, а потоа ресетирајте се додека не се разнесе.
2. Процес на процесот на притисок на цевководот за процесирање на цевководот
2.1. Притисокот на тест на гасоводот е 1,5 пати повеќе од дизајнерскиот притисок.
2.2. Кога гасоводот и опремата се тестираат како систем, притисокот на тестот на гасоводот е еднаков или помалку од притисокот на тестот на уредот. Суштина
2.3. Кога вбризгувањето на водата на системот, воздухот треба да биде исцрпен. Точката на емисија на воздухот треба да биде во највисоката точка на гасоводот и да го додаде издувниот вентил.
2.4. Цевководите со големи позиции треба да се мерат во тест притисок на тест медиумот. Тестот притисок на течниот гасовод треба да биде предмет на најголем притисок на точката, но најниската точка на минималната точка не смее да ја надминува толеранцијата на составот на гасоводот.
2.5. Кога притисокот на тестот, засилувањето треба да се изврши полека. Откако ќе се постигне притисокот на тестот, притисокот на притисокот треба да биде 10 минути. Без истекување, не е квалификувана деформација, а потоа притисокот на тестот се сведува на притисокот на дизајнот. Суштина
2.6. Откако ќе заврши тестот, слепиот плоча треба да се отстрани на време за да се исцрпи вода. За време на дренажата, треба да се спречи негативен притисок и не може да се исцеди дренажа никаде. Кога ќе се најде истекување за време на тест процесот, не е дозволено да се лекува со притисок. По елиминирање на дефектите, тестот треба да се преиспита.
2.7. Тестот за истекување беше извршен откако тестот за притисок беше квалификуван, а тест медиумот беше компресиран со компресиран воздух.
2.8. Притисокот на тестот за истекување е притисокот во дизајнот. Тестот за истекување треба да се фокусира на проверка на писмото за полнење. Прирабницата или низата е поврзана со празниот вентил, издувниот вентил и дренажниот вентил.
3 занаетчиски гасовод дува и чистење
3.1. Барања за технологија
3.1.1 Процесниот гасовод треба да се разнесе и исчисти во делови (наведени како дува).
3.1.2 Методот на дување се одредува според барањата на гасоводот, работниот медиум и нечистотијата на површината на гасоводот. Редоследот на дува генерално се спроведува по ред со цел на надзорникот, цевките за поддршка и празнење.
3.1.3 Пред да дува, инструментот во системот треба да биде заштитен, а пори таблата, филтерот за регулирање на вентилот и запирање на јадрото на вентилот треба да се сруши, и тие правилно се чуваат.
3.1.4 За време на ударот, каналите не смеат да влезат во уредот, а органите изнесени од опремата не смеат да влезат во гасоводот.
3.1.5 Опремата и цевките што не им е дозволено да се мијат треба да бидат изолирани од системот за дување.
3.1.6 Дува на гасоводот треба да има доволно проток. Притисокот на дување не смее да го надмине дизајнерскиот притисок. Стапката на проток е генерално не помала од 20м/с. Кога дувате, користете дрвен чекан за да ја затропате цевката. Не ја оштетувајте цевката.
3.1.7 Разгледајте ја цврстината на гранката на гасоводот и решетката што виси пред да дува, а засилување треба да се даде доколку е потребно.
3.2. Метод на дување, чистење на гасоводот
3.2.1 Исцрпување на вода: Работниот медиум е гасовод на водниот систем. Исплакнувањето на вода може да достигне максимален проток или не помалку од 1,5м/с во цевка. Бојата и транспарентноста на водата за извоз се во согласност со визуелната инспекција на влезот. Откако ќе се квалификува цевководот, водата треба да се исцрпи навреме.
3.2.2 Развод на воздухот: Работниот медиум е гасовод на гасот. Секој што ќе се сретне со вентилот, мора да ја расклопи претходната прирабница и да ја додаде метежот, а потоа да се ресетира откако ќе се разнесе гасоводот. Притисокот не смее да го надминува дизајнерскиот притисок на садот и гасоводот, а стапката на проток не треба да биде помала од 20м/с. За време на процесот на дување на воздухот, кога визуелно исцрпува чад и прашина, дрвената целна табла инспекција на белата боја е поставен на пристаништето за издувни гасови и нема 'рѓа, прашина, влага и други остатоци на целната табла од 5 минути.
3.2.3 Дува на пареа: Оперативниот медиум се скенира со цевки со пареа за цевки со пареа. Пред да дува пареата, топлата цевка треба полека да се крева за дување, а потоа се лади на температурата на животната средина природно. Устата на подрачјето на издувните гасови на пареата е навалена нагоре, а логото е привлечно. Дијаметарот на издувната цевка не треба да биде помал од дијаметарот на цевката што дува. Стандарди за квалификација: Заменете ја целната табла двапати по ред. Под околности на сите квалификации), тоа е квалификација за скенирање.
3.2.4 Ресетирање на цевководот: Откако се квалификуваат тестирањето и дувата на гасоводот, слепиот табла треба да се отстрани навремено според записите и регулациониот регулатор на вентилот, запирање на вентилот јадрото, елементот на инструментот.
Време на пост: мај-06-2022