Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. е специјализирана за истражување и развој и производство на системи за централизиран централизиран гас и делови поврзани со контрола на течности, компоненти, системска опрема, вентили, фитинзи за цевки, инструменти, итн., А исто така е и Национален генерален агент на Атлас Копко. Производите главно се користат во полупроводници, гас, хемиска, биотехнологија, нуклеарна енергија, воздушна вселена, храна и други индустрии. Компанијата е опремена со неколку најнапредни високо-технолошки автоматски опрема за заварување со високо-технолошки гасоводи, обезбедувајќи целокупни решенија за системите за флуиди и е колекција на канали за продажба на производи. Тоа е сеопфатен дизајн на систем за интегрирање на системот, инсталација и градежништво.
Дизајн и градежништво и обезбедуваат различни системи за заштита на безбедноста, меѓу кои лабораторискиот систем на гасоводот го вклучува лабораторискиот централизиран систем за снабдување со гас и системот за снабдување со гас во затворен гас, кој може да ги исполни вашите различни нивоа на барања за безбедност на гас.
Проектот за централен систем за напојување на гасови на гас е главно за да обезбеди стандардна гас со стабилна вредност и притисок за опремата за анализа избрана од тестот/лабораторијата за да се обезбеди безбедност на неговото складирање и употреба. Осигурете се дека персоналот за анализа и тестирање е заштитен од токсични и штетни гасови во експериментот. Според барањата на Националниот стандард, сите користени гасови се чуваат во просторијата за складирање на гас, а централизираниот транспорт се реализира за да формира централен систем за снабдување со гас. Системот усвојува режими на пренос на гасови од еден-на-еден, еден до многу, мулти-на-многу и мулти-до-многу гасовод, кои можат да реализираат сегментирана контрола кога едно влечење и многу пати може да реализира контрола на префрлување кога мулти-тела и многу пати; и може да гарантира дека стандардната стапка на проток на гас, стабилноста на притисокот и преносот на вредност на количината не се менуваат, што ги исполнува техничките барања на опрема за анализа и тестирање за користениот гас.
Овој дел го воведува дизајнот, материјалот, транспортот, инсталацијата, инспекцијата и другите аспекти на гасоводот. Гасоводот е инсталиран од главниот вентил на станицата за гас цилиндар до различните вентили за гас на работната површина. Постојат 6 вида гасови што се користат во лабораторијата CCIQ. Главните гасови вклучуваат: аргон, хелиум, кислород, компресиран воздух, ацетилен и азотен оксид. Може да се стави во складирање по потврда.
Областа на лабораторискиот цилиндер за гас е воведена од гасоводот. Освен инструментот воздух (фабрички воздух), кој директно се произведува од фабриката, сите други гасови се снабдуваат со ормани со цилиндри со висок притисок. Инсталирајте полуавтоматски вентили за префрлување за да ја контролирате замената на цилиндрите на гас. Главните контролни вентили и вентилите за намалување на притисокот се инсталираат надвор од лабораторијата. Главниот материјал на лабораторискиот гасовод е не'рѓосувачки челик. Се препорачува да се инсталира под таванот и да се шета по идот за да се олесни инспекцијата и одржувањето (може да се утврди и според условите на клиентот и страницата).
Покрај тоа, гасоводот на централната станица се воведува преку колоната за услуги. Сите гасоводни цевководи се опремени со соодветни контролни вентили на работната маса за лесно работење. Сите врски со гасоводот се беспрекорно заварени. Компресираниот воздух воведен во лабораторијата за општа анализа има потреба од најмалку 2 компресирани цилиндри на воздухот за да се врати. Гасоводот е изработен од не'рѓосувачки челик, а на гасоводот има уред за прочистување за да ги филтрира нечистотиите и влагата. Овој уред за прочистување е поврзан паралелно со гасоводот и е изолиран со посебен вентил, така што уредот за филтрирање може да се санира без да влијае на нормалната употреба.
Постои полуавтоматско регулирање на вентилот помеѓу користениот цилиндер на гас и резервниот цилиндер на гас за контрола. Сите гасни линии се со висок квалитет, целосно annealed, беспрекорен не'рѓосувачки челик SS-316L. Сите гасоводи мора да бидат целосно исчистени за да ги направат погодни за употреба на гас. Гасоводот на гасот треба да има вентил за ослободување на безбедносниот притисок, вентил за регулирање на притисок и мерач на притисок за да се укаже на притисокот на гасот.
Сите вентили за намалување на притисокот треба да бидат поврзани со издувна линија што води надвор од просторот за складирање на гас. Запаливи и оксидирачки цевки за издувни гасови не можат да се комбинираат заедно. Калемот е изработен од не'рѓосувачки челик, кој има доволна цврстина. Вентилот за олеснување на безбедноста мора да биде обележан за да го означи нивото на ослободување на притисокот. Сите вентили, уредите за регулирање и мерачите на притисок се изработени од висококвалитетен не'рѓосувачки челик. И сите тие се стандардни додатоци.
Фитинзи и вентили генерално користат AFK, Swagelok, Aptech или слични производи за бренд. Обезбедете гас назад кон контролорот. Сите цевководи се обележани со поврзан гас. Сите цевководи можат да се користат нормално под околината. Подготовка на градилиштето: градилиштето треба да достигне три врски (пат, електрична енергија и вода) и едно ниво (израмнување на локацијата) пред изградбата. Материјалите и градежната опрема треба да бидат наредени според градежниот план, а префабрикуваните цевководи и привремените објекти треба да бидат разумно распоредени.
Запалените (точката на блиц пониска или еднаква на 45 ℃) артикли во рок од 30м над градежната граница се расчистени или се преземени мерки за да се спречи отворен пламен. Планот за траса и градежен план за погребан изградба на гасоводот и цевките за прибирање на цевки се потврдени и одобрени од релевантни единици и преземени се заштитни мерки. Областа за набудување на градежништвото е јасно обележано. Привременото скеле потребно за изградба на гасоводот и поддршката во ровот се подигнати како што се бара и го помина инспекцијата.
Лабораториски гасоводи Инженерски материјали и подготовка на градежна опрема:
1. Компоненти за цевки (цевки, вентили, фитинзи за цевки, прирабници, компензатори, дихтунзи, сврзувачки елементи, зглобови за експанзија, флексибилни споеви, споеви под притисок, црева за притисок, пареа, пареа, сепаратори и сл. rails and anchors, as well as load-type fixing parts, such as saddles, bases, rollers, Brackets and sliding supports) and attachments (pipe hangers, lugs, snap rings, pipe clamps, U-shaped clamps, fastening splints and skirt pipe sockets), as well as pipe welding materials (welding rods, welding wires, flux, protection Gas), etc. треба да се снабдува според системот на гасоводот и според барањата од периодот на градба за исполнување на распоредот за градба. Други материјали, како што се стаклени влакна засилени пластика, гума, пластика, боја, топлинска изолација (топлина или ладна изолација) материјали, водоотпорни материјали, антикорозивни материјали, итн., Може да се гарантира дека ќе се снабдува според барањата од периодот на градење.
2. Инспекцијата за пристигнување и тестирањето на компонентите на гасоводот се во основа завршени и обележани според наведените барања и се исполнети условите за пуштање во употреба. Останатата работа за инспекција и тестирање може да ги исполни барањата од периодот на градба според планот за инспекција и тест. Градежната опрема е конфигурирана според планот за распределување на ресурси. Опрема за инспекција и тестирање, не-деструктивна опрема за тестирање, мерни инструменти, итн.
Складирање на компоненти на цевки треба да ги исполни следниве барања: складирање според типови, материјали, спецификации и серии; Не'рѓосувачки челик, јаглероден челик и компоненти на цевки со челик со низок легура не смеат да бидат во контакт; Компонентите за цевки што се чуваат на отворено треба да бидат обезбедени со потпори и перници; Материјалите што се чуваат на градилиштето треба да бидат уредно поставени, јасно обележани и посветени на специјални материјали. Кога се издаваат компоненти на цевководи, се проверува материјалот, спецификацијата, моделот, количината и идентификацијата. Логото треба да се пресади пред да се намали материјалот.
Квалитетот на изгледот на челичните цевки што се користат во лабораторискиот инженеринг на гасоводот треба да ги исполнат следниве барања: не треба да има пукнатини, набори, ролни, раздвојувања и лузни на внатрешните и надворешните површини на нелегалните челични челични цевки. На внатрешната и надворешната површина на челичната цевка, дозволената длабочина на права линија е како што следува: Студената цевка (валана) челична цевка: не повеќе од 4% од номиналната дебелина на wallидот и не повеќе од 0,30мм; Hotешка валана (екструдирана) челична цевка: не повеќе од 5% од номиналната дебелина на wallидот, дијаметар за челични цевки помал или еднаков на 140мм, максималната дозволена длабочина е 0,5м; За челични цевки со дијаметар поголем од 140мм, максималната дозволена длабочина е 0,8мм; Внатрешните и надворешните површини од заварени челични цевки од не'рѓосувачки челик треба да бидат мазни, и не треба да има пукнатини, набори, делиминација, мариноване и скала. . Дозволени се мали гребнатини, јами и јами со длабочина што не ја надминува негативната девијација. Висината на ребрата на заварувањето не смее да биде поголема од 15% од дебелината на wallидот, а минималната висина е 0,18мм.
Внатрешните и надворешните површини на лесни челични цевки од други материјали не им е дозволено да имаат пукнатини, набори, набори, лузни и делиминација, а овие дефекти мора целосно да се отстранат. Длабочината на отстранувањето не ја надминува негативната девијација на номиналната дебелина на wallидот. Вистинската дебелина на wallидот на местото на отстранување не е помала од минималната дозволена дебелина на wallидот, но дозволено е и други дефекти кои не ја надминуваат негативната девијација на дебелината на wallидот; Внатрешните и надворешните површини на заварените челични цевки од други материјали треба да бидат мазни, а не се дозволени набори, пукнатини и разграничување. Постојат дефекти на заварувањето во скутот. На површината на челичната цевка е дозволено да има дефекти како што се гребнатини, гребнатини, дислокација на заварување, изгореници и лузни кои не ја надминуваат негативната девијација на дебелината на wallидот. Задебелување на дебелината на wallидот на заварот и дозволено е постоење на внатрешни ребра на заварување; Внатрешните и надворешните површини на цевката за челична калем треба да бидат мазни и без оксидни скала, а заварот треба непречено да се транзитира. Не треба да има дефекти како што се пукнатини, недостаток на фузија и недостаток на пенетрација и не треба да се остава стопен метал. Згура и распрскувач.
Нема да има лузни, набори, делиминации или гребнатини на телото кои се поголеми од 5% од номиналната дебелина на wallидот и поголема од 0,8мм. Нема да има механички гребнатини и јами со длабочина поголема од 12% од номиналната дебелина на wallидот и поголема од 1,6 мм. Големината на челичната цевка треба да ги исполни барањата на SH3405 во „Серија на големини на челични цевки за петрохемиски претпријатија“.
Општи лесни челични цевки направени од 10, 20, 09MNV и 16MN челици погодни за пренесување на течности. Дозволената девијација на надворешниот дијаметар и дебелината на wallидот не смее да ги надминува барањата на Табела 3.2.6. За челични цевки со барања за отпорност на интергрануларна корозија, резултатите од тестот за интергрануларна корозија треба да бидат означени на сертификатот за квалитет на производот, во спротивно, додатоците треба да се направат во согласност со релевантните одредби во „Методот за тестирање за тенденцијата на не'рѓосувачки челик меѓугрануларна корозија“ GB4334.1-9 артикли.
Време на објавување: јуни-18-2021 година